鋼管廠金屬表面缺陷檢測方法的研究越來越多,畢節鋼管租賃公司主要有以下方法用于金屬表面缺陷的自動檢測:
1.磁粉法檢測
鋼管廠使用的磁粉法檢測的原理是在基體材料中實現磁場,根據缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,當表面和近表面有不連續或缺陷時,則在不連續處或缺陷處磁力線發生局部畸變產生磁極。
其優點是設備投資少,可靠性高,具有直觀性;缺點是操作成本高,不能對缺陷準確分類,檢測速度較低。
2.電渦流檢測
電渦流檢測有多種形式,就鋼管快拆架小編了解常用的有常規渦流檢測、遠場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等,利用電渦流傳感器對金屬進行感應,金屬表面不同缺陷類型和形狀將產生不同類型的信號。
其優點是檢測精度高、探測靈敏度高,檢測速度快,能檢測待檢測工件的表面及亞表面,且不受待檢測工件表面油污等雜質的影響;缺點是易將非缺陷結構判定為缺陷,誤檢率較高,檢測分辨率不容易調整。
3.漏磁檢測
漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似,適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。
4.超聲波檢測
鋼管租賃廠家利用超聲波進入物體遇到缺陷時,一部分聲波會產生反射,發射和接收器可對反射波進行分析,就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測,檢測探傷靈敏度高,但是不易檢查形狀復雜的工件,要求被檢查表面有一定的光潔度,并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。
5.紅外線檢測
鋼管廠通過高頻感應線圈,在金屬表面產生感應電流,感應電流會導致缺陷區域消耗更多電能,引起局部溫度升高,通過紅外線檢測局部溫度,從而確定缺陷深度。
紅外線檢測一般用于熱軋板等平直鋼板的表面缺陷檢測。不適合檢測表面不平整金屬。